ISO9000 Kalıcı N38 NdFeB Mıknatıs Sinterlenmiş Jeneratör Neodimyum Mıknatıs

18,5×14,45×3,3 ±0,1 mm NdFeB Mıknatıs Sinterlenmiş Mıknatıs​

Sinterlenmiş NdFeB Mıknatıslar

Yaygın olarak "yeni" mıknatıslar olarak da bilinen sinterlenmiş Neodimyum Demir Bor (NdFeB) mıknatıslar, 1984'ten beri piyasadadır. Bugün mevcut olan herhangi bir malzeme arasında en yüksek enerji ürünlerini sunarlar ve çeşitli şekil, boyut ve derecelerde mevcutturlar.Uygulamalar arasında sabit disk sürücülerindeki ses bobini motorları (VCM'ler), otomotiv motorları, Hi-Fi sistemleri, yüksek performanslı motorlar, fırçasız DC motorlar, manyetik ayırma, MRI, sensörler ve diğer manyetik araçlar bulunur.

Sinterlenmiş neodimyum (NdFeB) mıknatıslar 1970'lerin sonunda ortaya çıkmaya başladı ve 1980'lerin başında ticarileştirildi.Başlangıçta, enerji ürünleri 14 MGOe ile 18 MGOe arasında değişiyordu.Şu anda enerji ürünleri 30 MGOe ile 52 MGOe arasında değişiyor, kim bilir yarın ne olacak.Çalışma sıcaklığı sınıf tipine bağlı olarak maksimum -40⁰C ile 220⁰C arasında değişmektedir.

Yaygın olarak "yeni" mıknatıslar olarak da bilinen sinterlenmiş Neodimyum Demir Bor (NdFeB) mıknatıslar, 1984'ten beri piyasadadır. Bugün mevcut olan herhangi bir malzeme arasında en yüksek enerji ürünlerini sunarlar ve çeşitli şekil, boyut ve derecelerde mevcutturlar.Uygulamalar arasında otomotiv direksiyon kolonları, EPS motorları, endüksiyon mıknatısları ve sabit disk sürücülerindeki ses bobini motorları (VCM'ler), Hi-Fi sistemleri, yüksek performanslı motorlar, fırçasız DC motorlar, manyetik ayırma, MRI, sensörler ve diğer manyetik araçlar bulunur.

Sinterlenmiş Neodimyum (NdFeB) mıknatıslar, tüm kablosuz elektrikli alet endüstrisinde, kablosuz cep telefonlarında, MRI'da devrim yarattı ve birçok sensörü, bilgisayar sabit sürücülerini, mikro motorları, optik izolatörleri ve daha fazlasını minyatürleştirdi.Neodimyum mıknatıslar, esas olarak mıknatıs formülasyonundaki demir (Fe) içeriği nedeniyle oksidasyona yatkındır.Bu sorunun üstesinden gelmek için, oksidasyonu durdurmak veya önlemek için birçok kaplama kullanılabilir, bunlar: Nikel (Ni), Nikel-Bakır-Nikel (Ni-Cu-Ni), Çinko (Zn), Parilen, Epoksi ve altın (Au) .Uygun bir kaplama belirlemek için mıknatısın maruz kalacağı çalışma ortamı dikkate alınmalıdır.

Manyetik Süreç

Manyetik Parametreler

			QINGDAO MAGNET MANYETİK MALZEME CO.,LTD. Sinterlenmiş NdFeB Mıknatıs Performans Parametresi
Seviye	Br(20°C)		zorlama				BH(maks)(20°C)		Sıcaklık katsayısı			Yoğunluk	Max.Çalışma Sıcaklığı
	br		hcj		hcb		BH(maks) MGOe		T1-T2	TK(Br) Referans	TK(Hcj) Referans	ρ Referans	Tmaks Referans
	T	KG'ler	kA/m	koe	kA/m	koe	kJ/m³	MGOe	℃	％/℃	％/℃	g/cm³	℃	℉
N35	1.18-1.24	11.8-12.4	≥955	≥12	≥860	≥10,8	263-295	33-37	20-80	-0,105	-0.75	7.45	80	176
N38	1.23-1.28	12.3-12.8	≥955	≥12	≥899	≥11,3	287-310	36-39				7.45	80	176
N40	1.26-1.31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	302-326	38-41				7.45	80	176
N42	1.29-1.34	12.9-13.4	≥955	≥12	≥915	≥11,5	318-350	40-44				7.50	80	176
N45	1.33-1.38	13.3-13.8	≥955	≥12	≥915	≥11,5	342-366	43-46				7.50	80	176
N48	1.37-1.41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	358-382	45-48				7.55	80	176
N50	1.39-1.43	13.9-14.3	≥955	≥12	≥915	≥11,5	374-398	47-50				7.55	80	176
N52	1.42-1.47	14.2-14.7	≥955	≥12	≥915	≥11,5	390-414	49-52				7.60	80	176
N54	1.45-1.50	14.5-14.0	≥876	≥11	≥836	≥10,5	406-430	51-54				7.60	80	176
35 milyon	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1114	≥14	≥868	≥10.9	263-295	33-37	20-100	-0,105	-0.70	7.45	100	212
38 Milyon	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1114	≥14	≥907	≥11.4	287-310	36-39				7.45	100	212
40 milyon	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11,7	302-326	38-41				7.50	100	212
42 milyon	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1114	≥14	≥955	≥12.0	318-350	40-44				7.50	100	212
45 milyon	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1114	≥14	≥987	≥12,4	342-366	43-46				7.55	100	212
48 milyon	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12,8	358-382	45-48				7.55	100	212
50 milyon	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1114	≥14	≥1035	≥13.0	374-398	47-50				7.60	100	212
52 milyon	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1114	≥14	≥1059	≥13,3	390-414	49-52				7.60	100	212
54M*	1.45-1.50	14.5-14.0	≥1114	≥14	≥1075	≥13,5	406-430	51-54				7.60	100	212
35 saat	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1353	≥17	≥876	≥11.0	263-295	33-37	20-120	-0,105	-0.60	7.45	120	248
38 saat	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1353	≥17	≥915	≥11,5	287-310	36-39				7.45	120	248
40 saat	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11,8	302-326	38-41				7.50	120	248
42H	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1353	≥17	≥963	≥12,1	318-350	40-44				7.50	120	248
45 saat	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1353	≥17	≥995	≥12,5	342-366	43-46				7.55	120	248
48 saat	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12,9	358-382	45-48				7.55	120	248
50 saat	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1274	≥16	≥1043	≥13,1	374-398	47-50				7.60	120	248
52H*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1274	≥16	≥1067	≥13,4	390-414	49-52				7.60	120	248
35 SH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1592	≥20	≥884	≥11,1	263-295	33-37	20-150	-0,105	-0.55	7.50	150	302
38SH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1592	≥20	≥923	≥11,6	287-310	36-39				7.50	150	302
40SH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11,9	302-326	38-41				7.55	150	302
42SH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1592	≥20	≥971	≥12.0	318-350	40-44				7.55	150	302
45SH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1592	≥20	≥1003	≥12,6	342-366	43-46				7.60	150	302
48SH	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	150	302
50SH	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1592	≥20	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7.60	150	302
52SH*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1592	≥20	≥1075	≥13,3	390-414	49-52				7.60	150	302
30UH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥1990	≥25	≥812	≥10,2	223-255	28-32	20-180	-0,115	-0.45	7.55	180	356
33UH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥1990	≥25	≥860	≥10,8	247-271	31-34				7.55	180	356
35UH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1990	≥25	≥892	≥11,2	263-295	33-37				7.55	180	356
38UH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1990	≥25	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.60	180	356
40UH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.60	180	356
42UH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1990	≥25	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7.60	180	356
45UH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1990	≥25	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7.60	180	356
48UH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥1990	≥25	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	180	356
50UH*	1.38-1.42	13.8-14.2	≥1990	≥25	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7.60	180	356
30EH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2388	≥30	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-200	-0,115	-0.45	7.55	200	392
33EH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2388	≥30	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.55	200	392
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2388	≥30	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7.6	200	392
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2388	≥30	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.6	200	392
40EH	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2388	≥30	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	200	392
42EH*	1.28-1.32	12.8-13.2	≥2388	≥30	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7.65	200	392
45EH*	1.32-1.37	13.2-13.7	≥2388	≥30	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7.65	200	392
48EH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥2388	≥30	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.65	200	392
30.	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2786	≥35	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-250	-0,115	-0.40	7.6	250	482
33.	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2786	≥35	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.6	250	482
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2786	≥35	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7.65	250	482
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2786	≥35	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.65	250	482
40EH*	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	250	482
Not: *işaretli kaliteler için özel işlemler uygulanır.

Maksimum çalışma sıcaklığı

NdFeB malzemelerinin Curie sıcaklığı %0 kobalt için 310 ºC civarında ve %5 kobalt için 370 ºC'den yüksek olmasına rağmen, orta sıcaklıklarda bile bir miktar geri dönüşü olmayan çıkış kayıpları meydana gelebilir.Yeni mıknatıslar ayrıca orta derecede yüksek tersinir bir indüksiyon sıcaklık katsayısına sahiptir ve artan sıcaklıkla birlikte toplam manyetik çıktı azalır.SmCo yerine neodimyum mıknatısların seçimi, uygulamanın maksimum sıcaklığının, tipik çalışma sıcaklıklarında istenen manyetik çıkışın ve toplam sistem maliyetinin bir fonksiyonudur.

Yeni mıknatısın aşındırıcı davranışından dolayı bazı sınırlamaları da vardır.Islak ortamlarda, koruyucu bir kaplama veya galvanik kaplama şiddetle tavsiye edilir.Başarıyla uygulanan kaplamalar şunları içerir: elektronik kaplamalar, toz kaplamalar, nikel kaplama, çinko kaplama, parilen ve bu kaplamaların kombinasyonları.