ISO 9000 Gümüş Sinterlenmiş NdFeB Mıknatıslar N50-N35 Nadir Toprak Mıknatısları

Kare 5.16×4.16×0.75mm Gümüş Sinterlenmiş NdFeB Mıknatıslar

Sinterlenmiş neodimyum mıknatıslar (NdFeB mıknatısları olarak da bilinirler), en yaygın nadir toprak mıknatıs türüdür.

Nd2Fe14B tetragonal kristal yapısını oluşturan bir neodimyum, demir ve bor alaşımından oluşurlar.Neodimyum mıknatıslar bugün piyasadaki en güçlü manyetik özelliklere sahiptir.Ve çok çeşitli şekillerde, boyutlarda ve derecelerde mevcutturlar.Yeni mıknatıslar, yüksek performanslı motorlar, fırçasız DC motorlar, manyetik ayırma, manyetik rezonans görüntüleme, sensörler, anahtarlar ve hoparlörler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.

Sinterlenmiş neodimyum mıknatıslar (NdFeB mıknatısları olarak da bilinirler), en yaygın nadir toprak mıknatısı türüdür.

Nd2Fe14B tetragonal kristal yapısını oluşturan bir neodimyum, demir ve bor alaşımından oluşurlar.Neodimyum mıknatıslar, bugün piyasada bulunan en güçlü manyetik özelliklere sahiptir.

Yüksek endüksiyon ve küçük boyutlu mıknatıslar veya motorlar gerektiren uygulamalar için uygundurlar.

Manyetik özellikler, boyut ve şeklin yanı sıra sıkıştırma sırasında hizalama yönüne bağlı olarak değişecektir.

Maksimum servis sıcaklığı ve korozyon

Yeni bir mıknatıs kullanılıp kullanılmayacağının belirlenmesi, örneğin, uygulamanın maksimum sıcaklığına, tipik kullanım sıcaklıklarında gereken manyetik çıkışa ve sistemin toplam maliyetine bağlıdır.

Yeni mıknatısların aşındırıcı davranışlarından dolayı bazı sınırlamaları vardır.Islak uygulamalarda, koruyucu kaplamaların kullanılması şiddetle tavsiye edilir.Başarılı bir şekilde kullanılan kaplamalar, epoksi kaplamaları, nikel kaplamayı ve bu kaplamaların kombinasyonlarını içerir.Arnold ayrıca poli-parilen kaplamaları yeni mıknatıslara uygulayabilmektedir.Kaplamanın etkinliği, alt tabakanın kalitesine bağlıdır.mıknatıslı manyetik malzeme, birkaç üreticinin alt tabaka korozyon direncini değerlendirmiştir ve yalnızca sıkı kontroller altında üretilen, lisanslı, korozyona karşı yüksek dirençli malzemeler sunmaktadır.

Manyetik Süreç

Manyetik Parametreler

			QINGDAO MAGNET MANYETİK MALZEME CO.,LTD. Sinterlenmiş NdFeB Mıknatıs Performans Parametresi
Seviye	Br(20°C)		zorlama				BH(maks)(20°C)		Sıcaklık katsayısı			Yoğunluk	Max.Çalışma Sıcaklığı
	br		hcj		hcb		BH(maks) MGOe		T1-T2	TK(Br) Referans	TK(Hcj) Referans	ρ Referans	Tmaks Referans
	T	KG'ler	kA/m	koe	kA/m	koe	kJ/m³	MGOe	℃	％/℃	％/℃	g/cm³	℃	℉
N35	1.18-1.24	11.8-12.4	≥955	≥12	≥860	≥10,8	263-295	33-37	20-80	-0,105	-0.75	7.45	80	176
N38	1.23-1.28	12.3-12.8	≥955	≥12	≥899	≥11,3	287-310	36-39				7.45	80	176
N40	1.26-1.31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	302-326	38-41				7.45	80	176
N42	1.29-1.34	12.9-13.4	≥955	≥12	≥915	≥11,5	318-350	40-44				7.50	80	176
N45	1.33-1.38	13.3-13.8	≥955	≥12	≥915	≥11,5	342-366	43-46				7.50	80	176
N48	1.37-1.41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	358-382	45-48				7.55	80	176
N50	1.39-1.43	13.9-14.3	≥955	≥12	≥915	≥11,5	374-398	47-50				7.55	80	176
N52	1.42-1.47	14.2-14.7	≥955	≥12	≥915	≥11,5	390-414	49-52				7.60	80	176
N54	1.45-1.50	14.5-14.0	≥876	≥11	≥836	≥10,5	406-430	51-54				7.60	80	176
35 Milyon	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1114	≥14	≥868	≥10.9	263-295	33-37	20-100	-0,105	-0.70	7.45	100	212
38 Milyon	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1114	≥14	≥907	≥11.4	287-310	36-39				7.45	100	212
40 milyon	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11,7	302-326	38-41				7.50	100	212
42 milyon	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1114	≥14	≥955	≥12.0	318-350	40-44				7.50	100	212
45 milyon	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1114	≥14	≥987	≥12,4	342-366	43-46				7.55	100	212
48 milyon	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12,8	358-382	45-48				7.55	100	212
50 milyon	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1114	≥14	≥1035	≥13.0	374-398	47-50				7.60	100	212
52 Milyon	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1114	≥14	≥1059	≥13,3	390-414	49-52				7.60	100	212
54M*	1.45-1.50	14.5-14.0	≥1114	≥14	≥1075	≥13,5	406-430	51-54				7.60	100	212
35 saat	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1353	≥17	≥876	≥11.0	263-295	33-37	20-120	-0,105	-0.60	7.45	120	248
38 saat	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1353	≥17	≥915	≥11,5	287-310	36-39				7.45	120	248
40 saat	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11,8	302-326	38-41				7.50	120	248
42H	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1353	≥17	≥963	≥12,1	318-350	40-44				7.50	120	248
45 saat	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1353	≥17	≥995	≥12,5	342-366	43-46				7.55	120	248
48 saat	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12,9	358-382	45-48				7.55	120	248
50 saat	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1274	≥16	≥1043	≥13,1	374-398	47-50				7.60	120	248
52H*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1274	≥16	≥1067	≥13,4	390-414	49-52				7.60	120	248
35SH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1592	≥20	≥884	≥11,1	263-295	33-37	20-150	-0,105	-0.55	7.50	150	302
38SH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1592	≥20	≥923	≥11,6	287-310	36-39				7.50	150	302
40SH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11,9	302-326	38-41				7.55	150	302
42SH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1592	≥20	≥971	≥12.0	318-350	40-44				7.55	150	302
45SH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1592	≥20	≥1003	≥12,6	342-366	43-46				7.60	150	302
48SH	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	150	302
50SH	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1592	≥20	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7.60	150	302
52SH*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1592	≥20	≥1075	≥13,3	390-414	49-52				7.60	150	302
30UH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥1990	≥25	≥812	≥10,2	223-255	28-32	20-180	-0,115	-0.45	7.55	180	356
33UH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥1990	≥25	≥860	≥10,8	247-271	31-34				7.55	180	356
35UH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1990	≥25	≥892	≥11,2	263-295	33-37				7.55	180	356
38UH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1990	≥25	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.60	180	356
40UH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.60	180	356
42UH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1990	≥25	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7.60	180	356
45UH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1990	≥25	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7.60	180	356
48UH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥1990	≥25	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	180	356
50UH*	1.38-1.42	13.8-14.2	≥1990	≥25	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7.60	180	356
30EH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2388	≥30	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-200	-0,115	-0.45	7.55	200	392
33EH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2388	≥30	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.55	200	392
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2388	≥30	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7.6	200	392
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2388	≥30	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.6	200	392
40EH	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2388	≥30	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	200	392
42EH*	1.28-1.32	12.8-13.2	≥2388	≥30	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7.65	200	392
45EH*	1.32-1.37	13.2-13.7	≥2388	≥30	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7.65	200	392
48EH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥2388	≥30	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.65	200	392
30.	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2786	≥35	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-250	-0,115	-0.40	7.6	250	482
33.	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2786	≥35	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.6	250	482
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2786	≥35	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7.65	250	482
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2786	≥35	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.65	250	482
40EH*	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	250	482
Not: *işaretli kaliteler için özel işlemler uygulanır.

Neodimyum mıknatıslar ne kadar dayanır?

Neodimyum mıknatıslar, optimum çalışma koşullarında tutulursa her 100 yılda bir performanslarının küçük bir yüzdesini kaybeden kalıcı mıknatıslardır.

Bir mıknatısın ömrünü kısaltabilecek iki faktör vardır.

Sıcaklık

Mıknatısın sıcaklığı maksimum çalışma sıcaklığını aşarsa (örn. N42 sınıfı neodimyum mıknatıslar için 80°C), mıknatıs manyetizmasını kaybeder ve soğuduktan sonra eski haline dönmez.Samaryum Kobalt mıknatısları, Neodimyum mıknatıslar kadar güçlü değildir, ancak 350°C'ye kadar çok daha yüksek sıcaklıklarda çalışırlar.

Aşınma

Mıknatısın üzerindeki kaplama zarar görürse ve içine su girerse, mıknatıs paslanır ve bu da yine manyetik özelliklerinin kaybolmasına neden olur.Hem samaryum kobalt hem de ferrit mıknatıslar korozyona karşı dirençlidir ancak neodimyum mıknatıslar kadar güçlü değildir.

Neodimyum mıknatıs malzemesinin ana avantajları

• Çok yüksek mukavemet.
• Nispeten düşük maliyet: BHmax bazında ağırlıkça ferrit mıknatıslardan yaklaşık 20 kat daha fazla ve ferrit mıknatıslardan yaklaşık 1,5 kat daha fazla.
• Alnico ve SmCo mıknatıslara kıyasla işlenmesi nispeten kolaydır.

Neodimyum Mıknatıslar Hakkında Kısa Bilgiler

Neodimyum Mıknatıslar Hakkında Kısa Bilgiler

Gerekli doygunluk manyetizasyon alanı: ≥33 kOe.

Üretim yöntemleri- sinterleme (en yaygın), enjeksiyonla kalıplama, laminasyon veya perdahlama.

Mevcut şekillerbloklar, çubuklar, diskler, halkalar, yay parçaları vb.

Mevcut notlar:Mevcut en yüksek dereceli N58

işleme:Neodimyum mıknatıslar elmas çarklarla taşlanmalıdır.AlNiCo, SmCo,NdFeB gibi diğer manyetik malzemelerle karşılaştırıldığında mıknatısların işlenmesi nispeten daha kolaydır.İleri teknoloji ile, 0.1mm boyutunda mirco işleyebilir ve mıknatısları garip bir şekilde işleyebiliriz.

NdFeB mıknatıs malzemesinin yüzey işlemi

NdFeB'nin boyanması, kaplanması veya kaplanması genellikle tavsiye edilir, ancak son zamanlarda daha yüksek oksidasyon direnci sergileyen bazı kaliteler üretilmiştir.

NdFeB kaplama zor bir süreçtir ve gerekli özel kaplama tekniklerine aşina olmayan ticari kaplama şirketlerinin yeni mıknatıslarda iyi yapışma ile kaplama elde etmesi pek olası değildir.

Nikel, çinko veya kalay kaplama, NdFeB mıknatıslar için iyi bir korozyon direnci sağlar, ancak bunlar daha uzun teslim süreleri veya daha büyük hacimler gerektirebilir.Yeni mıknatıslar, iyon vakumlu biriktirme (IVD) teknolojisi kullanılarak da kaplanabilir.Bu özel kaplamanın kalınlığı çok kontrollüdür ve malzemeye mükemmel yapışma sağlar.

NdFeB ayrıca iyi korozyon direnci sergileyen çeşitli organik kaplamaları başarıyla geliştirmiştir.Özellikle zorlu ortamlar için, kaplama tekniklerinin bir kombinasyonunun kullanılması veya malzemenin hermetik olarak kapatılmış bir mahfaza içinde kapsüllenmesi önerilir.