Ürün ayrıntıları:
|
Material: | SmFeN Powder and PA12 Plastic and Ferrite | Product Kind: | Magnetic Compound |
---|---|---|---|
Binder: | PA 12 | Product Grade: | HCSFY-240L |
L0T.N0: | ST211202H | Melt Flow Rate (g/10min)270℃ 5kg: | 210 |
Yoğunluk(g/cm3): | 3.5-4.5 | Br(kG): | 4.9-5.5 |
Vurgulamak: | SmFeN Manyetik Bileşik,IATF-16949 Manyetik Bileşik,OEM SmFeN Mıknatıs Bileşik |
Süreç akışı
Başvuru
Özellik
Yoğunluk 3.5-4.5g/cm3 ve aynı hacimdeki ürün daha hafiftir.
Kesin boyutların, hafifliğin, ince duvarların ve karmaşık şekillerin avantajları
Mükemmel pas önleme performansı
Kararlı manyetik özellikler, diğer metal parçalarla birlikte yapıştırılabilir
Yüksek hassasiyet ve yüksek performans gereksinimleri olan birçok elektronik üründe, enjeksiyon kalıplama mıknatısları bu gereksinimleri karşılayabilir.
Enjeksiyon kalıplama NdFeB bileşikleri, bir tür bağlı NdFeB ürünleridir ve enjeksiyon kalıplama makinelerinde oluşturulan ürünler için uygundur.Enjeksiyon kalıplama ve bakır, paslanmaz çelik, plastik yataklar ve diğer dolgu türleri ile entegre kalıplamanın yüksek hassasiyeti nedeniyle, mikro motorlarda, motor rotorlarında ve sensörlerde, otomotiv motorlarında ve ayrıca ev aletlerinde kullanılabilir. oyuncaklar
Kaplama işlemi yapılmamış Nano (Royce3010) şelatlı film, deniz iklimi koşullarında 20-30 yıl kullanımı karşılayabilir ve deniz bazlı rüzgar enerjisi üretiminde yaygın olarak kullanılabilir.Sabit mıknatıslı yüksek hızlı motorlarda, özel motorlarda, elektrikli araç motorlarında, ekstra yüksek voltajda, yüksek voltajlı DC güç kaynağı sistemlerinde, hızlı şarj sistemlerinde, havacılık ve askeri endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilen yüzey yapıştırma kuvveti 20Mpa'dan fazladır. .
Enjeksiyon için anizotropik SmFeN+Ferrit(PA12) Bileşik | ||||||||||
HCSFY230L | HCSFY240L | HCSFY250L | HCSFY260L | HCSFY270L | HCSY280L | HCSY290L | ||||
单位Unit | SY+MY | SY+MY | SY+MY | SY+MY | SY+MY | SY | SY | |||
Manyetik özellikler | artık indüksiyon | br | mT | 330-370 | 400-490 | 500-540 | 540-580 | 590-630 | 500-600 | 570-680 |
kG'ler | 3.3-3.7 | 4.0-4.9 | 5.0-5.4 | 5.4-5.8 | 5.9-6.3 | 5.0-6.0 | 5.7-6.8 | |||
Zorlayıcı kuvvet | hcb | kA/m | 159-191 | 183-263 | 247-279 | 289-318 | 289-318 | 240-320 | 279-359 | |
koe | 2.0-2.4 | 2.3-3.3 | 3.1-3.5 | 3.6-4.0 | 3.6-4.0 | 3.0-4.0 | 3.5-4.5 | |||
İçsel Zorlayıcılık | hcj | kA/m | 223-303 | 350-517 | 398-438 | 430-462 | 438-494 | 240-560 | 340-640 | |
koe | 2.8-3.8 | 4.4-6.5 | 5.0-5.5 | 5.4-5.8 | 5.5-6.2 | 3.0-7.0 | 4.0-8.0 | |||
Maks.Ürün Enerjisi | (BH)maks | kJ/cm3 | 20-28 | 30-40 | 40-44 | 48-52 | 56-64 | 60-68 | 68-76 | |
MGOe | 2.5-3.5 | 4.0-5.0 | 5.0-5.5 | 6.0-6.5 | 7.0-8.0 | 7.5-8.5 | 8.5-9.5 | |||
Fiziksel özellikler | Yoğunluk | ρ | g/cm3 | 3.5-3.9 | 3.6-4.0 | 3.8-4.2 | 4.0-4.3 | 4.1-4.4 | 3.8-4.3 | 4.0-4.5 |
Eriyik Akış Hızı | MFR | g/10dk | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | |
(270°C 10kg) | ||||||||||
büzülme | % | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | ||
Çekme Dayanımı | ASTM-D638 | MPa | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 45 | 45 | |
eğilme modülü | ASTM-D790 | MPa | 75 | 78 | 80 | 85 | 86 | 75 | 75 | |
eğilme modülü | ASTM-D790 | ortalama | 15 | 16 | 16 | 17 | 17 | 15 | 15 | |
İZOD Darbe Dayanımı | ASTM-D256 | (kJ/m2) | 7.8 | 8.2 | 8.4 | 8.1 | 8.1 | 7.8 | 7.8 | |
Enjeksiyon Kalıplama Süreci | ||||||||||
LT-35T (35ton ) Yüzük Φ10xΦ7x10 |
ön kurutma | ℃/saat | 80/4 | |||||||
Namlu Sıcaklığı | T1 | ℃ | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 210 | 210 | |
T2 | ℃ | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 230 | 230 | ||
T3 | ℃ | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 235 | 235 | ||
Kalıp Sıcaklığı | ℃ | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
Baskı yapmak | MPa (kg/cm2) |
105.8 (1079) |
105.8 (1079) |
105.8 (1079) |
105.8 (1079) |
105.8 (1079) |
117.5 (1199) |
117.5 (1199) |
||
Hız | % | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
1. Müşteri referansı için kalıplama koşulları, naylon enjeksiyon namlusunun en yüksek sıcaklığının 260 dereceyi geçmesine izin verilmez. | ||||||||||
2. Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir |
İlgili kişi: Jack Cui
Tel: 18653221706